聚丙烯臥式儲(chǔ)罐成型工藝所需的條件
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2021-11-04 02:01 訪問(wèn)量：
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描述：聚丙烯臥式儲(chǔ)罐罐體上的進(jìn)料口、出料口、液位計(jì)口、法蘭等均為整體成型無(wú)焊接，不需另配進(jìn)出料口。在盛裝酸堿性物質(zhì)時(shí)，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機(jī)物時(shí)，配置不易溶解的橡膠墊圈。
聚丙烯臥式儲(chǔ)罐成型工藝所需的條件
1、注塑機(jī)的選擇：儲(chǔ)罐對(duì)注塑機(jī)的選擇沒(méi)有特殊要求。因?yàn)镻P結(jié)晶度高。需要具有高注射壓力和多級(jí)控制的計(jì)算機(jī)注射成型機(jī)。夾緊力一般由3800t/m2決定，注射量為20%~85%。
2、如果儲(chǔ)存得當(dāng)，干燥：不需要干燥。
3、熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160~175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工過(guò)程中溫度不應(yīng)超過(guò)275℃。熔化溫度為240℃。
4、模具溫度：模具溫度為50~90℃，對(duì)尺寸要求較高的模具溫度較高。型芯溫度比型腔溫度低5以上。
5、注射壓力：采用較高的注射壓力(1500~1800巴)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)�？傂谐虝r(shí)間的大約95%被改變?yōu)閴毫ΡＷo(hù)，并且使用更長(zhǎng)的保持時(shí)間。
6、注射速度：為了減少內(nèi)應(yīng)力和變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡和氣體線)。如果儲(chǔ)罐刻有圖案的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗條紋，應(yīng)采用低速注射和高模具溫度。
7、澆道和澆口：儲(chǔ)罐的澆道和澆口的直徑為4~7毫米，針澆口的長(zhǎng)度為1~1.5毫米，直徑可小至0.7毫米。側(cè)澆口的長(zhǎng)度越短越好，約為0.7毫米，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨著型腔中熔體流動(dòng)長(zhǎng)度的增加而逐漸增加。模具需要有良好的排氣性能。排氣孔深0.025毫米~0.038毫米，厚1.5毫米。為避免縮痕，需要使用大而圓的噴嘴和圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小(例如壁厚的50~60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡，厚壁產(chǎn)品只能用共聚PP。
8、熱熔膠背壓：可以使用5巴的熱熔膠背壓，墨粉背壓可以適當(dāng)提高。
9、產(chǎn)品的后處理：為了防止后結(jié)晶造成的收縮變形，儲(chǔ)罐的一般需要浸泡在熱水中。
以上就是聚丙烯臥式儲(chǔ)罐成型工藝所需的條件了。也就是說(shuō)，選擇成型機(jī)作為其成型的必要條件。為了更好的使用設(shè)備，設(shè)備有更多的操作程序，具體細(xì)節(jié)如上。
聚丙烯臥式儲(chǔ)罐變形應(yīng)該怎么辦
1、聚丙烯臥式儲(chǔ)罐罐體上的進(jìn)料口、出料口、液位計(jì)口、法蘭等均為整體成型無(wú)焊接，不需另配進(jìn)出料口。在盛裝酸堿性物質(zhì)時(shí)，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機(jī)物時(shí)，配置不易溶解的橡膠墊圈。
2、儲(chǔ)罐產(chǎn)品不適合盛裝強(qiáng)氧化劑及良好的有機(jī)溶劑（苯類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)）等。
3、儲(chǔ)罐采用滾塑工藝成型。
4、儲(chǔ)罐的材質(zhì)為滾塑料——線性密度低的聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。儲(chǔ)罐可以盛裝常溫下的無(wú)機(jī)酸、堿、鹽大部份物質(zhì)及許多有機(jī)物。
5、儲(chǔ)罐一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)采用鋼襯塑防腐聚丙烯儲(chǔ)罐，以免儲(chǔ)罐軟化變形。若儲(chǔ)罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋?zhuān)孪葢?yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn)，測(cè)定反應(yīng)或稀釋溫度。
塑料儲(chǔ)罐,防腐儲(chǔ)罐
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