黃驊立式玻璃鋼儲(chǔ)罐模具的選材與成型：

    黃驊立式玻璃鋼儲(chǔ)罐模具的選材與成型很重要。立式玻璃鋼儲(chǔ)罐主要有手糊、模壓、纏繞和噴射四種成型工藝方法。不同的成型工藝方法各有其特點(diǎn)，所用的設(shè)備及材料也不盡相同，但都需要借助模具來(lái)完成�？梢哉f(shuō)模具在玻璃鋼鹽酸罐的生產(chǎn)中占有非常重要的地位。模具的種類(lèi)、模具材料的選擇、用于成型玻璃鋼的模具，從材料上主要分為金屬模具和非金屬模具兩大類(lèi)。

    立式玻璃鋼儲(chǔ)罐模具的種類(lèi)、模具材料的選擇、用于成型玻璃鋼的模具，從材料上主要分為金屬模具和非金屬模具兩大類(lèi)。 模具常用的金屬材料主要有鋼、鋁合金等；非金屬材料主要有木材、玻璃鋼、石膏、水泥等。

無(wú)論選用何種材料，立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的模具必須滿(mǎn)足下列要求：

①滿(mǎn)足產(chǎn)品的尺寸、精度、外觀(guān)質(zhì)量及數(shù)量要求；

②所選擇的材料必須保證模具有足夠的剛度和強(qiáng)度，不易變形，不易損壞；

③使用過(guò)程中，應(yīng)不受樹(shù)脂及輔助材料的侵蝕，不影響樹(shù)脂的固化，能經(jīng)受樹(shù)脂固化時(shí)所散發(fā)熱量的影響，不至于變形；

④脫模容易，能長(zhǎng)時(shí)間使用；

⑤材料易得，價(jià)格便宜，模具成本低，不同材桿模具的性能。

金屬材料的模具與非金屬材料的模具各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的成型工藝方法及產(chǎn)品的精度與表面質(zhì)量，合理選擇立式玻璃鋼儲(chǔ)罐模具的選材與成型。

黃驊立式玻璃鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)纏繞的工藝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

黃驊立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的筒體內(nèi)襯在專(zhuān)用的懸臂梁模具上制作，采用噴槍噴射而成，內(nèi)襯樹(shù)脂在懸臂梁的旋轉(zhuǎn)作用下分布均勻，使內(nèi)襯平整光滑，容易趕除樹(shù)脂中的氣泡。同時(shí)內(nèi)襯按內(nèi)徑自然成圓弧狀，防止了用平板卷成圓管產(chǎn)生的微細(xì)裂紋。玻璃鋼水槽封頭內(nèi)襯在專(zhuān)用的封頭模具上制作，有兩種施工工藝：1、純手糊制作，糊制時(shí)層間接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接寬度為30mm。2、噴槍噴射成型。過(guò)程檢驗(yàn)：A、產(chǎn)品尺寸、厚度、樹(shù)脂含量、硬度等符合設(shè)計(jì)要求B、內(nèi)外表面平整光滑，無(wú)劃痕、疵點(diǎn)、白化現(xiàn)象，內(nèi)外表面無(wú)雜質(zhì)、無(wú)纖維外露、無(wú)目測(cè)裂紋、無(wú)分層、無(wú)凹凸不平，色澤均勻，無(wú)明顯修補(bǔ)痕跡，氣泡直徑不大于4mm，每平方米數(shù)量不多于3個(gè)。

2、組裝

內(nèi)襯制作完成后，卷筒存放，組裝前，按照產(chǎn)品尺寸要求制作相應(yīng)組裝環(huán)，將內(nèi)襯撐到要求尺寸，用玻璃鋼原材料將內(nèi)襯進(jìn)行粘接，此過(guò)程要保證玻璃鋼內(nèi)襯的圓度和垂直度，一是為了外觀(guān)，二是不會(huì)因尺寸偏差產(chǎn)生額外的應(yīng)力。上封頭制作完成后，用吊裝設(shè)備配合將玻璃鋼上封頭與玻璃鋼罐內(nèi)襯定位粘接，纏繞時(shí)，將封頭邊延與筒身纏繞成一體。

過(guò)程檢驗(yàn)：A、玻璃鋼桶的規(guī)格尺寸、厚度等符合設(shè)計(jì)要求 B、表面無(wú)雜質(zhì)，無(wú)纖維外露、無(wú)凹凸不平，色澤均勻。

3、纏繞

在微機(jī)控制下進(jìn)行整體纏繞，采用螺旋纏繞、環(huán)向纏繞、環(huán)向纏繞與玻璃布按照產(chǎn)品工作狀態(tài)下所承受的軸向、環(huán)向應(yīng)力情況進(jìn)行合理的比例分楊，各層纖維均勻排列，可大大提高玻璃鋼各層之間的粘接性能，使各層厚度均勻，又避免了純環(huán)向纏繞所產(chǎn)生的環(huán)向裂紋。

過(guò)程檢驗(yàn)：A、玻璃鋼桶的纏繞角度、厚度等符合設(shè)計(jì)要求B、玻璃鋼槽的外表面平整光滑，無(wú)纖維外露，無(wú)明顯氣泡，無(wú)干紗、無(wú)斷紗或未浸透現(xiàn)象，布線(xiàn)、色澤均勻。

4、裝配

裝配立式玻璃鋼儲(chǔ)罐上的管口及其它配件。組裝環(huán)拆開(kāi)后從底口取出。糊制組裝內(nèi)縫。

過(guò)程檢驗(yàn)：A、符合設(shè)計(jì)要求（包括垂直度、角度等）B、補(bǔ)強(qiáng)層外表面平整光滑平整、無(wú)毛刺，形狀規(guī)則。

5、封頭制作

下封頭直接在基礎(chǔ)上制作，按圖紙尺寸制作圍堰（以便制作封頭直邊），然后鋪聚酯薄膜（防止下封頭與基礎(chǔ)粘接為一體）。按照工藝鋪層進(jìn)行底封頭制作。

過(guò)程檢驗(yàn)：A、符合設(shè)計(jì)要求（包括規(guī)格尺寸、厚度、樹(shù)脂含量等）B、內(nèi)外表面平整光滑，無(wú)劃痕、疵點(diǎn)、白化現(xiàn)象，內(nèi)外表面無(wú)雜質(zhì)、無(wú)纖維外露、無(wú)目測(cè)裂紋、無(wú)分層、無(wú)凹凸不平，色澤均勻無(wú)明顯修補(bǔ)痕跡，氣泡直徑不大于4mm，每平方米數(shù)量不多于3個(gè)。

6、組裝

把裝配好的立式玻璃鋼儲(chǔ)罐吊到基礎(chǔ)上的底封頭上（已完全固化），根據(jù)相關(guān)要求，從外面填堵底封頭與筒體間空隙（可分?jǐn)?shù)次進(jìn)行），所用填充材料與筒體材料一致，并具保證設(shè)備的尺寸精度在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，再?gòu)膬?nèi)部糊制所有對(duì)接縫達(dá)到要求。

過(guò)程檢驗(yàn)：A、符合設(shè)計(jì)要求（包括規(guī)格尺寸、厚度等）B、表面無(wú)雜質(zhì)、無(wú)纖維外露、無(wú)凹凸不平，色澤均勻。