玻璃鋼鹽酸罐
在玻璃鋼鹽酸罐制作之前,混凝土表面的處理方法是采用噴砂或鋼絲刷噴涂表面。其目的是清除表面油污和刷毛,然后清除浮塵,然后用聚酯泥填充表面凹坑。表面處理后,應盡快涂覆底漆,同時混凝土基礎。
表面處理后,玻璃鋼鹽酸罐涂底漆。以天然環(huán)氧樹脂為底漆,涂1-2遍,每層厚度約0.1mm,每隔12小時固化后刮泥1-2遍,修補平整,即可修補
。1)不連續(xù)法:每層布粘貼完后,進行修整,凝固后用泥抹平,再粘貼到下層,直至達到要求的厚度。該方法施工周期長,質(zhì)量好。(2)連續(xù)膠接方法:即一次膠接至所需厚度,速度快,但質(zhì)量很難控制,每塊布重疊30-50毫米,墻與層重疊200-300毫米,每層接縫允許重疊。
。3)使用玻璃纖維方布時,膠含量限制在50%-55%。最好一步一步地稱布。定量使用天然樹脂時,應使用專用輥進行粘貼。
沿布的經(jīng)線和緯度方向一個方向夾起氣泡,或從中腰到頭部夾起氣泡,使布層相互靠近。玻璃鋼鹽酸罐層完成后,養(yǎng)護一天,0.2mm的刮痕會變密。
當凝膠不粘在手上時,刷兩層表面膠0.1~0.2mm。(2)木模:主要用于直徑較大的玻璃鋼立式罐。木模,不易收縮變型,三合板軟硬,易彎曲成一定的球體,有時也由三合板制成。
立式罐制作模型是轉動的,即制作模型支架可以轉動360度。在轉動方向上,一個仆人帶著U型P他的職位。
玻璃鋼鹽酸罐襯里被認為適合使用與罐基板相同的底漆和噴涂方法,應注意,天然樹脂應均勻噴涂,并浸泡在表面氈和短切氈中,并保持壓縮氣泡,以確保襯里無纖維暴露、干斑、裂紋和其他外部麻點。ks.攤鋪期間的維護。其平整度可防止外露、起皺,襯里分批、分段加工后,運至車間拼接,襯里運輸時,應采用軟包裝(如草席)加以保管,避免撞擊,注意防污、防水。